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SMT生產(chǎn)設(shè)備是高精度的機電一體化設(shè)備，設(shè)備和工藝材料對環(huán)境的清潔度、濕度、溫度都有一定的要求，為了保證設(shè)備正常運行和組裝質(zhì)量，關(guān)于SMT生產(chǎn)車間清潔度、濕度、溫度、結(jié)構(gòu)材料、防靜電地坪都有參考標準。

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一、SMT電子無塵車間建造參數(shù)設(shè)置

1. 電源電壓和功率要符合設(shè)備要求電壓要穩(wěn)定。要求：單相AC220（220±10％，50/60 HZ）三相AC380V（220±10％，50/60 HZ）如果達不到要求，需配置穩(wěn)壓電源，電源的功率要大于功耗的一倍以上。

2. 環(huán)境溫度：23±3℃為為宜。一般為17～28℃。極限溫度為15～35℃（印刷工作間環(huán)境溫度為23±3℃為為宜）

3. 空氣清潔度：100000級（BGJ73-84）

4. 相對濕度：45～70%RH

5. 照明：照明廠房內(nèi)應(yīng)有良好的照明條件，理想的照度為800LUX×1200LUX,至少不能低于300LUX

二、SMT電子凈化車間潔凈等級參考

潔凈室的溫度、濕度范圍：

SMT潔凈等級：

SMT風(fēng)速、換氣次數(shù)：

三、SMT電子無塵車間的工作環(huán)境：
1. SMT電子潔凈工作間應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，無塵土、無腐蝕性氣體。在空調(diào)環(huán)境下，要有一定的新風(fēng)量，盡量將CO2含量控制在1000PPM以下，CO含量控制10PPM以下，以保證人體健康。

2. SMT生產(chǎn)線人員要求：生產(chǎn)線各設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格，必須熟練掌握設(shè)備的操作規(guī)程

四、電子凈化工程結(jié)構(gòu)材料方案：
1、凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。
2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3、送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果更出色的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。

五、SMT車間防靜電地坪施工方案：
1、素地處理： 依素地狀況做好打磨、修補、除塵；
2、防靜電底漆：采用滲透性及附著力特強防靜電環(huán)氧底漆滾涂一道，增強表面附著力；
3、防靜電中涂：防靜電中涂將環(huán)氧樹脂加入適量的石英砂，用鏝刀將其均勻涂布一至二道；
4、銅箔鋪設(shè)： 導(dǎo)電銅箔采用井型鋪設(shè)，有效排除累積之靜電，并做接地處理；
5、防靜電批土：防靜電批土依實際需要施工數(shù)道，要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印準；
6、防靜電面漆：防靜電面漆滾涂二道，其體積/表面電阻平均系數(shù)值1.0×104~106Ω，完工后地面顏色均一，無空鼓；
7、施工完成： 24小時后方可上人，72小時后方可重壓。（25℃為準，低溫時開放時間需適度延長)