400-666-1693
潔凈室綜合性能檢驗(yàn)方法 E.1 風(fēng)量和風(fēng)速的檢測(cè) E.1.1 風(fēng)量風(fēng)速檢測(cè)必須首先進(jìn)行,凈化空調(diào)各項(xiàng)效果必須是在設(shè)計(jì)的風(fēng)量風(fēng)速條件下獲得。 E.1.2 風(fēng)量檢測(cè)前必須檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常,系統(tǒng)中各部件安裝是否正確,有無(wú)障礙,所有閥門(mén)應(yīng)固定在一定的開(kāi)啟位置上,且必須實(shí)際測(cè)量被測(cè)風(fēng)口、風(fēng)管尺寸。 E.1.3 測(cè)定室內(nèi)微風(fēng)速儀器的最小刻度或讀數(shù)不應(yīng)大于0.02m/s,一般可用熱球式風(fēng)速儀,需要測(cè)出分速度時(shí),應(yīng)采用超聲波三維風(fēng)速計(jì)。 E.1.4 對(duì)于單向流潔凈室,可采用室截面平均風(fēng)速和截面積乘積的方法確定送風(fēng)量,垂直單向流潔凈室的測(cè)定截面取距地面0.8m的無(wú)阻隔面(孔板、格柵除外)的水平截面,如有阻隔面,該測(cè)定截面應(yīng)抬高至阻隔面之上0...
潔凈室綜合性能檢驗(yàn)方法
E.1 風(fēng)量和風(fēng)速的檢測(cè)
E.1.1 風(fēng)量風(fēng)速檢測(cè)必須首先進(jìn)行,凈化空調(diào)各項(xiàng)效果必須是在設(shè)計(jì)的風(fēng)量風(fēng)速條件下獲得。
E.1.2 風(fēng)量檢測(cè)前必須檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常,系統(tǒng)中各部件安裝是否正確,有無(wú)障礙,所有閥門(mén)應(yīng)固定在一定的開(kāi)啟位置上,且必須實(shí)際測(cè)量被測(cè)風(fēng)口、風(fēng)管尺寸。
E.1.3 測(cè)定室內(nèi)微風(fēng)速儀器的最小刻度或讀數(shù)不應(yīng)大于0.02m/s,一般可用熱球式風(fēng)速儀,需要測(cè)出分速度時(shí),應(yīng)采用超聲波三維風(fēng)速計(jì)。
E.1.4 對(duì)于單向流潔凈室,可采用室截面平均風(fēng)速和截面積乘積的方法確定送風(fēng)量,垂直單向流潔凈室的測(cè)定截面取距地面0.8m的無(wú)阻隔面(孔板、格柵除外)的水平截面,如有阻隔面,該測(cè)定截面應(yīng)抬高至阻隔面之上0.25m;水平單向流潔凈室取距送風(fēng)面0.5m的垂直于地面的截面,截面上測(cè)點(diǎn)間距不應(yīng)大于1m,一般取0.3m。測(cè)點(diǎn)數(shù)應(yīng)不少于20個(gè),均勻布置。
E.1.5 對(duì)于非單向流潔凈室,內(nèi)安裝過(guò)濾器的風(fēng)口可采用套管法、風(fēng)量罩法或風(fēng)管法測(cè)定風(fēng)量,為測(cè)定回風(fēng)口或新風(fēng)口風(fēng)量,也可用風(fēng)口法。
E.1.6 用任何方法測(cè)定任何潔凈室風(fēng)口風(fēng)量(風(fēng)速)時(shí),風(fēng)口上的任何配件、飾物一律保持原樣。
E.1.7 選用套管法時(shí),可用輕質(zhì)板材或膜材做成與風(fēng)口內(nèi)截面相同或相近、長(zhǎng)度大于2倍風(fēng)口邊長(zhǎng)的直管段作為輔助風(fēng)管,連接于過(guò)濾器風(fēng)口外部,在套管出口平面上,均勻劃分小方格,方格邊長(zhǎng)不大于200mm,在方格中心設(shè)測(cè)點(diǎn)。對(duì)于小風(fēng)口,最少測(cè)點(diǎn)數(shù)不少于6點(diǎn)。也可采用錐形套管,上口與風(fēng)口內(nèi)截面相同或相近,下口面積不小于上口面積的一半,長(zhǎng)度宜大于1.5倍風(fēng)口邊長(zhǎng),側(cè)壁與垂直面的傾斜角不宜大于7.5°,以測(cè)定截面平均風(fēng)速,乘以測(cè)定截面凈面積算出風(fēng)量(圖E.1.7)。
E.1.8 選用帶流量計(jì)的風(fēng)量罩法時(shí),可直接得出風(fēng)量。風(fēng)量罩面積應(yīng)接近風(fēng)口面積。測(cè)定時(shí)應(yīng)將風(fēng)量罩口完全罩住過(guò)濾器或出風(fēng)口,風(fēng)量罩面積應(yīng)與風(fēng)口面積對(duì)中。風(fēng)量罩邊與接觸面應(yīng)嚴(yán)密無(wú)泄漏。
E.1.9 對(duì)于風(fēng)口上風(fēng)側(cè)有較長(zhǎng)的支管段且已經(jīng)或可以打孔時(shí),可用風(fēng)管法通過(guò)畢托管測(cè)出動(dòng)壓,換算成風(fēng)量。測(cè)定斷面距局部阻力部件距離,在局部阻力部件后者,距離局部阻力不少于5倍管徑或5倍大邊長(zhǎng)度。在局部阻力部件前者,距離局部阻力不小于3倍管徑或3倍大邊長(zhǎng)度。
E.1.10 對(duì)于矩形風(fēng)管,測(cè)定截面應(yīng)按奇數(shù)分成縱、橫列,再在每一列上分成若干個(gè)相等的小截面,每個(gè)小截面宜接近正方形,邊長(zhǎng)最好不大于200mm,測(cè)點(diǎn)設(shè)于小截面中心。小管道截面上的測(cè)點(diǎn)數(shù)不宜少于6個(gè)。
對(duì)于圓形風(fēng)管,應(yīng)按等面積圓環(huán)法劃分測(cè)定截面和確定測(cè)點(diǎn)數(shù)。
可在風(fēng)管外壁針對(duì)劃分的每行方格中心上開(kāi)孔,便于插入熱球風(fēng)速儀測(cè)桿或畢托管。用畢托管時(shí)應(yīng)先測(cè)定動(dòng)壓,然后由下式確定風(fēng)量:
E.1.11 測(cè)新風(fēng)量、回風(fēng)量等負(fù)壓風(fēng)量時(shí),如受環(huán)境條件限制,無(wú)法采用套管或風(fēng)量罩,也不能在風(fēng)管上檢測(cè)時(shí),則可用風(fēng)口法。風(fēng)口上有網(wǎng)、孔板、百葉等配件時(shí),測(cè)定面應(yīng)距其約50mm,測(cè)定面積按風(fēng)門(mén)面積計(jì)算,測(cè)點(diǎn)數(shù)同E.1.7條的規(guī)定。對(duì)于百葉風(fēng)口,也可在每?jī)蓷l百葉中間選不少于3點(diǎn),并使測(cè)點(diǎn)正對(duì)葉片間的斜向氣流。測(cè)定面積應(yīng)按百葉風(fēng)口通過(guò)氣流的凈面積計(jì)算。
E.2 靜壓差的檢測(cè)
E.2.1 靜壓差的測(cè)定應(yīng)在所有房間的門(mén)關(guān)閉時(shí)進(jìn)行,有排風(fēng)時(shí),應(yīng)在最大排風(fēng)量條件下進(jìn)行,并宜從平面上最里面的房間依次向外測(cè)定相鄰相通房間的壓差,直至測(cè)出潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)、室外環(huán)境(或向室外開(kāi)口的房間)之間的壓差。
E.2.2 對(duì)于潔凈度5級(jí)或優(yōu)于5級(jí)的單向流潔凈室,還應(yīng)測(cè)定在門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)下,離門(mén)口0.6m處的室內(nèi)側(cè)工作面高度的粒子數(shù)。
E.2.3 有不可關(guān)閉的開(kāi)口與鄰室相通的潔凈室,還應(yīng)測(cè)定開(kāi)口處的流速和流向。
E.3 單向流潔凈室截面風(fēng)速不均勻度的檢測(cè)
E.3.1 測(cè)定截面、測(cè)點(diǎn)數(shù)和測(cè)定儀器應(yīng)符合E.1.3條和E.1.4條的規(guī)定。測(cè)定截面也可按規(guī)定高度確定。
E.3.2 測(cè)定風(fēng)速宜用測(cè)定架固定風(fēng)速儀,不得不手持風(fēng)速儀測(cè)定時(shí),手臂應(yīng)伸直至最長(zhǎng)位置,使人體遠(yuǎn)離測(cè)頭。
E.4 微粒計(jì)數(shù)濃度的檢測(cè)
E.4.1 室內(nèi)檢測(cè)人員應(yīng)控制在最低數(shù)量,不宜超過(guò)2人,面積超過(guò)100m2又需快速完成測(cè)定任務(wù)時(shí),可適當(dāng)增加人數(shù)。人員必須穿潔凈服,應(yīng)位于測(cè)點(diǎn)下風(fēng)側(cè)并遠(yuǎn)離測(cè)點(diǎn),動(dòng)作要輕,保持靜止。
E.4.2 0.1μm至5μm微粒的檢測(cè)應(yīng)符合以下要求:
1 當(dāng)采用光學(xué)粒子計(jì)數(shù)器(OPC)測(cè)定0.1μm至5m的微粒計(jì)數(shù)濃度時(shí),應(yīng)按本規(guī)范第16.4.5條第1款給出的公式計(jì)算空氣潔凈度級(jí)別。粒子計(jì)數(shù)器粒徑分辨率應(yīng)小于等于10%,粒徑設(shè)定值的濃度允許誤差應(yīng)為±20%,并應(yīng)按所測(cè)粒徑進(jìn)行標(biāo)定,符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《塵埃粒子計(jì)數(shù)器性能試驗(yàn)方法》GB/T6167的規(guī)定。
2 測(cè)點(diǎn)數(shù)可按式(E.4.2—1)求出:
3 每一受控環(huán)境的采樣點(diǎn)不宜少于3點(diǎn)。對(duì)于潔凈度5級(jí)及優(yōu)于5級(jí)以上的潔凈室,應(yīng)適當(dāng)增加采樣點(diǎn),并得到用戶(hù)(建設(shè)方)同意并記錄在案。
4 采樣點(diǎn)應(yīng)均勻分布于潔凈室或潔凈區(qū)的整個(gè)面積內(nèi),并位于工作區(qū)高度(取距地0.8m,或根據(jù)工藝協(xié)商確定),當(dāng)工作區(qū)分布于不同高度時(shí),可以有1個(gè)以上測(cè)定面。
亂流潔凈室(區(qū))內(nèi)采樣點(diǎn)不得布置在送風(fēng)口正下方。
5 如建設(shè)方要求增加采樣點(diǎn),應(yīng)對(duì)其數(shù)目和位置協(xié)商確定。
6 每一測(cè)點(diǎn)上每次的采樣必須滿(mǎn)足最小采樣量。最小采樣量根據(jù)“非零檢測(cè)原則”由下式求出:
7 每點(diǎn)采樣次數(shù)應(yīng)滿(mǎn)足可連續(xù)記錄下3次穩(wěn)定的相近數(shù)值,3次平均值代表該點(diǎn)數(shù)值。
13 對(duì)于需要很大采樣量、耗時(shí)很大的某粒徑微粒的檢測(cè),可采用順序采樣法,即將每次測(cè)定結(jié)果標(biāo)注于圖E.4.2上,當(dāng)標(biāo)注點(diǎn)落入不合格區(qū)時(shí),即停止檢測(cè),結(jié)果為不達(dá)標(biāo);當(dāng)標(biāo)注點(diǎn)落入合格區(qū)時(shí),停止檢測(cè),結(jié)果為達(dá)標(biāo);當(dāng)標(biāo)注點(diǎn)一直在繼續(xù)區(qū)中延伸,而總采樣量已達(dá)到表E.4.2—2的最小采樣量,累計(jì)微粒數(shù)仍小于20,即停止檢測(cè),結(jié)果為達(dá)標(biāo);當(dāng)標(biāo)注點(diǎn)一直在繼續(xù)區(qū)中延伸,而總采樣量未達(dá)到最小采樣量,但累計(jì)微粒數(shù)已超過(guò)20,即停止檢測(cè),結(jié)果為不達(dá)標(biāo)。
E.4.3 對(duì)小于0.1μm的超微粒的檢測(cè),應(yīng)采用適合這類(lèi)微粒具體特性的采樣裝置組合使用??刹捎媚Y(jié)核計(jì)數(shù)器(CNC或CPC)加靜電式分級(jí)器(遷移率分析儀) (DMA)、凝結(jié)核計(jì)數(shù)器(CNC或CPC)加擴(kuò)散式分級(jí)器(DB)等,但必須有明確的性能說(shuō)明書(shū),或有自檢報(bào)告,對(duì)所測(cè)超微粒的最低粒徑的計(jì)數(shù)效率應(yīng)達(dá)到50%,采樣點(diǎn)數(shù)目應(yīng)與E.4.2條對(duì)0.1μm~5μm的要求相同。